高剪切均質(zhì)機的原理是入門首先要了解的
點擊次數(shù)：2401 更新時間：2019-09-25
高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。
高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復，**終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切均質(zhì)機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級均質(zhì)機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
高剪切均質(zhì)機由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
高剪切均質(zhì)機選用電機功率大，轉(zhuǎn)速高，運行安全可靠，調(diào)速方便。配備長空，圓孔，網(wǎng)孔可選工作頭。對高，中，低粘度物料均能處理。輕松滿足多種高要求分散、乳化、均質(zhì)的實驗要求。
高剪切均質(zhì)機是均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)通常液體的過程的設(shè)備。具有處理量大、粒徑分布范圍窄，勻度高、節(jié)約能耗、省時、效率高、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。因為高剪切均質(zhì)機可使物料在短時間內(nèi)完成微粒化、乳化、攪拌、調(diào)勻、分散等，故從食品行業(yè)到化工行業(yè)再到醫(yī)藥行業(yè)都得到廣泛的運用。
