GR2000系列納米柴油高剪切均質(zhì)機(jī)的工作特點(diǎn)：GR2000系列管線式納米高剪切分散均質(zhì)機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散均質(zhì)機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【中藥浸膏納米均質(zhì)機(jī)的簡介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

【GR2000系電子廢液均質(zhì)機(jī)列的特點(diǎn)】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

高剪切化學(xué)品均質(zhì)機(jī)和設(shè)備主軸分離，通過皮帶變速，轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，從而解決了均質(zhì)機(jī)提速的問題。SGN立式均質(zhì)機(jī)配置德國博格曼雙端面機(jī)械密封，能確保在14000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運(yùn)行，在保證冷卻水的情況下，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

【藍(lán)莓枸杞飲料高剪切均質(zhì)機(jī)的概述】 高剪切均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦

進(jìn)口高剪切均質(zhì)機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過均質(zhì)機(jī)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的

SGN雪梨汁高剪切均質(zhì)機(jī)在與國內(nèi)多家大型乳制品企業(yè)合作生產(chǎn)雪梨汁項(xiàng)目過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)SGN三級高剪切均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)制9000轉(zhuǎn)時(shí)，處理雪梨汁相當(dāng)于進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)1000公斤的壓力效果，而將轉(zhuǎn)速調(diào)制14000rpm時(shí)可相當(dāng)于進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級高剪切均質(zhì)機(jī)即可以滿足5噸/小時(shí)的生產(chǎn)線產(chǎn)量，且運(yùn)行穩(wěn)定，相比高壓均質(zhì)機(jī)安全性更高，設(shè)備成本控制在20萬以內(nèi)。

中試型高剪切均質(zhì)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域： 精細(xì)化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散